Kaip sureguliuoti ženklinimo mašiną neteisingai ženklinimui

Pramoninėje gamyboje ženklinimo mašinos yra plačiai naudojamos maiste, medicinoje, kosmetikoje, elektronikoje ir kitose pramonės šakose. Jie greitai ir tiksliai taiko etiketes produktams ar pakuotėms, kuriose yra pagrindinė informacija, tokia kaip prekės ženklo logotipai, specifikacijos ir gamybos datos. Aiški ir tiksli etiketė ne tik palengvina produkto pardavimą ir rinkodarą, bet ir atitinka įstatymų ir kitų teisės aktų reikalavimus.

Faktinėje gamyboje etiketės padėtis nėra tinkama, pakreiptos etiketės, greičio neatitikimai ir panašiai dažnai lemia, kad etiketė yra laisva ar sutampa, rimtai paveikia produkto išvaizdą ir prekės ženklo įvaizdį, sumažina gamybos efektyvumą, padidina sąnaudas, netgi sukelia produktą, kuris neatitinka rinkos standarto. Todėl, norint užtikrinti produkto kokybę ir pagerinti gamybos efektyvumą, būtina laiku ir tiksliai pritaikyti ženklinimo mašiną, kad būtų galima išspręsti ženklinimo problemas.

I) Įprastos padėties nustatymo įtaisų tipai ir funkcijos

Padėties nustatymo įtaisai yra pagrindinė dalis, užtikrinanti, kad etiketė būtų tinkamai pritvirtinta prie nurodytos produkto padėties. Daugiausia apima mechaninio padėties nustatymo įtaisą ir elektrinės padėties nustatymo įtaisus.

Mechaniniai padėties nustatymo įtaisai, tokie kaip stotelių blokai ir kreipiamieji bėgiai, iš tikrųjų riboja produktų ar etikečių judėjimą. Sustojimo blokas gali būti išdėstytas palei konvejerio juostą, kad būtų sustabdytas produktas, ir nustatyti ženklinimo tašką; Vadovinis takelis nukreipia produktą arba žymėjimą numatytu keliu, kad būtų užtikrintas žymėjimo tikslumas.

Servo variklis - varomas padėties nustatymo disko padėties nustatymas ir kiti elektrinių padėties nustatymo įtaisai, naudodami „Servo Motors Precision Control“ galimybes ir kodavimo grįžtamojo ryšio signalus, kad būtų galima tiksliai valdyti ženklinimo padėtį. Servo variklis sureguliuoja lipduko galvutės kelionės atstumą ir greitį pagal iš anksto nustatytus parametrus, kad užtikrintų lipduko programos tikslumą.

(2) Koregavimo principai ir mechaninio padėties nustatymo įtaisų pritaikymo procedūros

Pvz., Jei ženklinimo padėtyje yra nuokrypis, pirmiausia reikia nustatyti nukrypimo kryptį ir atstumą. Jei etiketė pasislenka į kairę, sureguliuokite kamštį į dešinę. Jei nuokrypis yra didelis, kamštis turėtų būti iš naujo įdiegtas. Reguliavimo metu naudokite įrankį, kad atlaisvintumėte nustatytą varžtą, lėtai perkelkite kamštį į norimą padėtį ir priveržkite varžtą. Reikėtų atlikti pakartotinius ženklinimo testus. Jei nuokrypis išlieka, dar reikia atlikti baudą - derinimas, kol bus įvykdyta norima padėtis.

(3) Elektros padėties nustatymo įtaiso parametrų nustatymas ir reguliavimas.

Ženklinimo mašinose naudojami servo varikliai, norėdami rasti, reikia sureguliuoti servo variklio parametrus per valdymo sistemą, įskaitant padėties nuokrypį, greitį, pagreitį ir tt. Pagal faktinį reikalavimą modifikuokite atitinkamus parametrus valdymo sistemos sąsajoje, pavyzdžiui, produkto dydis, ženklinimo greitis ir kt., Pvz. Po parametrų koregavimo, norint patikrinti padėties nustatymo efektą, reikia atlikti modeliavimo operaciją ir faktinį ženklinimą.

(4) Jutiklių funkcija žymėjimo padėtyje.

Jutikliai gali aptikti produktų ir etikečių vietą realiuoju laiku ir pateikti grįžtamąjį ryšį valdymo sistemai. Jie yra svarbiausia tiksliam padėties nustatymui. Fotoelektriniai jutikliai nustato objektų buvimą ir padėtį, atsižvelgiant į šviesos atspindį. Paprastai jie yra montuojami šalia etiketės galvutės, kad pajustų produktą, kai jis atvyksta į ženklinimo stotį. Kai produktas yra užblokuotas nuo šviesos, jutiklis siunčia signalą, kuris suaktyvina etiketę. Fibero optinio jutikliai turi didelį tikslumą ir jautrumą ir yra tinkami specialioms etiketėms, tokioms kaip skaidrus ar atspindintis aptikimas. Reguliuojant transmisiją ir gaunant optinio pluošto kampą, aptikimo patikimumą galima pagerinti. Priklausomai nuo etiketės charakteristikų, reikalingas tikslus padėties ir kampo kalibravimas.

(V) Reikia atkreipti dėmesį į reguliavimo proceso metu

Prieš atlikdami pakeitimus, išvalykite padėties nustatymo įtaisą ir jutiklį, kad dulkės ir dėmės nepakenktų, kaip gerai jie veikia. Naudokite audinį, kuris yra švarus arba suspaustas oras. Atlikus pakeitimus, atliekami tolesni ženklinimo testai, siekiant išsiaiškinti, ar ženklinimo padėtis yra stabili ir teisinga. Jei rezultatai vis keičiasi, reikės daugiau analizės ir pakeitimų, kol visada bus įvykdyti kokybės standartai.

I) etikečių tiekimo komponentų reguliavimas

· Reguliuojant etiketės tiekimo ritinėlių lygiagretųjį lygiagretumą: etikečių tiekimo ritinėlių paralelizmas tiesiogiai veikia etiketės pristatymo stabilumą. Jei tiekimo ritinėliai nėra lygiagrečiai, etiketės yra linkusios perjungti pristatymo metu, todėl jie pakreipia. Reguliavimo metu naudokite lygio arba lazerio paralelizmo testerį, kad patikrintumėte tiekimo ritinėlių paralelizmą. Jei jie nėra lygiagrečiai, sureguliuokite reguliavimo varžtus kiekviename tiekimo ritinėlių gale, kad išlaikytumėte paralelizmą. Reguliavimo metu lėtai pasukite reguliavimo varžtus ir stebėkite tiekimo ritinėlių lygiagretumo pokyčius realiuoju laiku, kol bus pasiektas reikiamas lygis.

· Reguliuojant etiketės spaustuko slėgį: etiketės spaustukas neleidžia etiketėms atlaisvinti pristatymo metu. Jei spaustuko slėgis yra per mažas, etiketės yra linkusios drebėti tiekimo metu, todėl jie yra pakreipti; Jei slėgis yra per didelis, etiketės gali būti pažeistos. Tinkamai sureguliuokite spaustuko slėgį pagal etikečių medžiagą ir storią. Paprastai plonesnėms etiketėms slėgis turėtų būti mažesnis; Sugadinčioms etiketėms slėgį galima padidinti. Reguliavimą galima pasiekti pasukus slėgio reguliavimo varžtus arba sureguliuojant spyruoklės suspaudimą.

(2) Sureguliuokite ženklinimo galvutę Ištaisykite etiketės galvutės kampą:

Pataisykite etiketės galvutės kampą: etiketės galvutės kampas turi būti tiesiai aukštyn ir žemyn nuo etikečių tiekimo, o etiketė bus pakreipta. Patikrinkite etiketės galvutės kampą kampo matuokliu. Jei kampas nėra teisingas, atsukite varžtus, kurie laiko etiketės galvutę, pasukite arba pasukite arba perkelkite, kol kampas bus tiesiai aukštyn ir žemyn su etiketės tiekimu. Po to įsitikinkite, kad etiketė yra pritvirtinta, įtempdami varžtus.

Pakeiskite, kiek toli vienas nuo kito yra lipdukas ir produkto paviršius: lipduko stiprumas ir tolygumas priklauso nuo to, kiek jis yra toli nuo produkto paviršiaus. Etiketė nebus pakankamai stipri ir neprilips kartu, jei atstumas yra per didelis. Jei atstumas yra per siauras, jėga, reikalinga etiketei, bus per didelė, o tai gali sukelti pažeidimą ar deformaciją. Pakeiskite atstumą tarp etiketės galvutės ir produkto paviršiaus pagal produkto formą ir etiketės tipą. Apskritai atstumas tarp etikečių turėtų būti laikomas tam tikrame diapazone, kad įsitikintumėte, jog žymėjimo jėga yra vienoda, ir kad lipdukai S

(3) Vadovinių komponentų tikrinimas ir koregavimas.

Sureguliuokite etiketės vadovo padėtį ir kampą: etiketės vadovas nukreipia etiketę teisinga kryptimi, kad etiketė nenukreitė transportavimo metu. Įsitikinkite, kad etiketės kreipiamasis plokštė yra tinkamoje vietoje ir stačiu kampu. Jei etiketė pasilenkia, kai ji praeina, perkelkite kreipiamąją plokštelę ir pakeiskite jos kampą. Norėdami įsitikinti, kad tiekimas yra lygus ir tiesus, galite pakeisti kreipiamosios plokštės kampą judėdami ar pasukdami.

Patikrinkite kreipiamąjį ratą, kad įsitikintumėte, jog jis veikia tinkamai. Jis turėtų judėti sklandžiai, neprilipant ar neišeinant iš kelio. Jei kreipiamojo ratas neveiks sklandžiai, jis apsunkins ženklinimo tiekimą, todėl ženklinimas bus pakreiptas. Retkarčiais patikrinkite, ar ratų guoliai yra nusidėvėję, ir pakeiskite jį, jei jis susidėvėjo. Norėdami įsitikinti, kad jis veikia tinkamai, išvalykite kreipiamojo rato paviršių, kad atsikratytumėte nešvarumų ir šiukšlių.

I) greičio parametrų reguliavimas

Greičio parametrų nustatymo sąsaja ir veikimo metodas Ženklinimo mašinos valdymo sistema: Skirtingi ženklinimo mašinų valdymo sistema gali turėti skirtingas veikimo sąsajas, tačiau paprastai suteikia greičio parametrų nustatymą. Eikite į „Control System Settings“ meniu ir raskite puslapio „Speed ​​Parameters“ nustatymus.

Pagal produkto gamybos greitį ir etiketės charakteristikas sureguliuokite etiketės greitį, konvejerio greitį ir pan. Jei etiketė yra per greita, ji gali sukelti etiketę netinkamai prilipti prie produkto, todėl atsiranda prastas sukibimas ar sutapimas. Jei ženklinimas yra per lėtas, tai gali turėti įtakos produktyvumui. Remiantis produktų gamybos gamybos ritmo žymėjimo greičio medžiaga ir dydžio charakteristikomis, palaipsniui sureguliuokite etiketės greitį ir konvejerio greitį, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai atitinka. Pavyzdžiui, mažoms etiketėms ir plonoms etiketėms žymėjimo greitis gali būti tinkamai padidintas; Didelėms etiketėms ir sunkioms etiketėms žymėjimo greitis turėtų būti sumažintas, kad būtų užtikrintas tikslus ir saugus pritaikymas.

(2) Mechaninės struktūros reguliavimas

Pakeiskite perdavimo dalių įtempimą, pavyzdžiui, diržus ir grandines: perdavimo dalių įtempimas daro įtaką tam, kaip gerai veikia ženklinimo mašina ir kokia stabili. Jei diržas ar grandinė yra per daug laisvi, jis gali paslysti ir padaryti etiketes nelygias. Jei jis bus per daug įtemptas, tai pavyks greičiau nusidėvėti ir sutrumpins jų gyvenimo trukmę. Norėdami išlaikyti diržo ar grandinės įtempimą tinkamame diapazone, naudokite specialų įrankį, kad jį pakeistumėte. Reguliuodami įsitikinkite, kad abiejų pusių įtempimas yra vienodas, kad išvengtumėte nelygaus įtempimo, kurį sukelia perdavimo nestabilumas.

Variklio ir greičio reduktoriaus patikrinimas ir reguliavimas. Tinkamas: netinkamas variklio ir greičio reduktoriaus suderinimas sukels nestabilią išėjimo galią ir įtakos lipduko greitį. Įsitikinkite, kad variklio ir reduktoriaus modeliai, galia, greitis ir kiti parametrai yra vienodi. Pakeiskite dešinįjį variklio ar greičio reduktorių, jei yra neatitikimo. Tuo pačiu patikrinkite, ar variklio ir pavarų dėžės ryšys yra laisvas. Jei laisvas, greitai priveržkite.

Pagerinkite galios srauto per ženklinimo mechanizmą būdą: pažiūrėkite į žymėjimo mechanizmo galios perdavimo kanalą ir sužinokite, ar galite rasti akivaizdų energijos nuostolį. Pavyzdžiui, patikrinkite perdavimo veleno, jungties ir kt. Susidėvėjimą, jei susidėvėjimas laiku pakeis; Optimizuokite perdavimo komponentų pasiskirstymą, sumažinkite nereikalingą lenkimą ir trintį, sumažinkite energijos nuostolius ir pagerinkite galios perdavimo efektyvumo efektyvumą, taip užtikrinant žymėjimo greičio stabilumą.